Secadores

· Gama básica COOL
· Gama superior PLX

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Gran calidad

Probados en las peores condiciones posibles, lo que garantiza su alta calidad y resistencia.

Compacto y eficiente

Componentes fiables en un diseño sencillo.

Purga capacitiva inteligente

Toda la gama de secadores frigoríficos PLX está equipada con purgadores capacitivos de condensado.

La importancia del aire seco en los sistemas de aire comprimido

Los secadores frigoríficos usan gas refrigerante para enfriar el aire comprimido. El agua que contiene el aire se condensa y se puede eliminar. La tecnología frigorífica es la más usada para los secadores, cumple los requisitos para más del 95% de las aplicaciones profesionales e industriales. Secadores frigoríficos se usan generalmente en aplicaciones neumáticas y en industrias como acero, papel, textil o mecánica.

Humedad, condensación o vapor se puede encontrar en nuestros sistemas de distribución de aire comprimido. Si el condensado no se puede separar y descargar fácilmente, la humedad, en forma de vapor, seguirá el flujo de aire comprimido hasta el producto final. Cuando se enfría, la humedad en el aire comprimido se condensa y, con el tiempo, provoca daños a la red de distribución, las máquinas que utilizan el aire comprimido y el producto final.

Principales ventajas de eliminar el agua en nuestros sistemas de aire comprimido

Eliminar la contaminación por agua en tu red de aire es fácil y sencillo. Nuestra tecnología es simple y de bajo mantenimiento. Equipos sencillos de instalar y compactos que caben en un espacio reducido. Requisitos de mantenimiento mínimos y por supuesto son compatibles con las tecnologías de compresión. Su consumo de energía es bajo y permiten comprobar la calidad del aire mediante el indicador de punto de rocío. Utilizando uno de nuestros sistemas consigues mayor calidad del producto final y aumento de la productividad.

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Riesgos que se evitan

  • El aire comprimido húmedo y sucio puede provocar corrosión, contaminación, fugas y oxidación en la red de aire (tuberías) y los equipos o herramientas.
  • Interrupciones en la producción.
  • Disminución de la eficiencia de los equipos y herramientas.
  • Reducción de la vida útil de todos los equipos implicados.
  • Riesgos de contaminación por agua en la red de aire, con peligro de congelación en invierno.
  • Aumento de costes de mantenimiento.
  • Menor calidad del producto final.

Algunas aplicaciones y sectores que requieren secadores frigoríficos

  • Herramientas y equipos neumáticos
  • Sistemas de control neumático
  • Aplicación de pintura
  • Embalaje
  • Moldeo por inyección
  • Talleres de automóviles
  • Inflado de neumáticos

Secadores de aire comprimido gama COOL

secador aire cool

Secador frigorífico compacto y eficiente

Los secadores frigoríficos COOL al igual que todos los secadores frigoríficos, usan un gas refrigerante para enfriar el aire comprimido. Como resultado, el agua que contiene el aire se condensa y se puede eliminar. Con esta técnica, en la gama COOL podemos alcanzar un punto de rocío a presión de 5 °C. La gama COOL ofrece componentes fiables en un diseño vertical sencillo. Son fáciles de instalar y de manejar. Con un sencillo acceso para un mantenimiento rápido y con costes reducidos. Sistema de refrigeración eficiente con un transporte flexible gracias a sus dimensiones reducidas y manteniendo un punto de rocío estable

Componentes de los secadores de aire COOL

Descripción componentes secador COOL

  1. Tubo capilar que reduce considerablemente la presión y la temperatura del refrigerante, y así mejora el proceso de refrigeración.
  2. Filtro de refrigerante que protege el tubo capilar de posibles partículas de suciedad.
  3. Válvula de derivación de gas caliente que inyecta gas caliente de la descarga del compresor en el separador de líquido / aspiración y mantiene la capacidad de refrigeración en todas las condiciones de carga, a la vez que mantiene una presión constante en el evaporador, evitando el congelamiento.
  4. El purgador temporizado garantiza el drenaje adecuado del condensado.
  5. Panel de control con indicador PRP (zona verde) e interruptor on/off principal.
  6. Intercambiador de calor aire/aire y aire/refrigerante con un alto intercambio térmico y bajas pérdidas de carga. El separador de agua integrado posibilita una separación de agua/aire muy eficiente.
  7. Compresor de refrigerante accionado por un motor eléctrico, enfriado mediante fluido refrigerante y protegido de sobrecarga térmica.
  8. Condensador de refrigerante enfriado por aire y con una amplia superficie que permite un excelente intercambio térmico.

Secadores de aire comprimido gama PLX

modelos y potencias de secadores PLX

Amplia gama de potencias para secadores frigoríficos PLX

Mediante la refrigeración del aire comprimido, un secador frigorífico elimina la mayor parte del contenido de agua. Nuestra gama PLX garantiza un aire seco de alta calidad, con un aumento de la eficiencia y de la productividad, así como de la vida útil de los equipos y las herramientas.

Fácil instalación

Gran calidad

Fácil mantenimiento y acceso

Reducción de costes

  • Diseño ligero y compacto.
  • Fácil de transportar.
  • Fácil y rápido de instalar con los soportes de filtros adicionales y con opción de by-pass (PLX 4-18).

Gases refrigerantes respetuosos con el medio ambiente

Uno de los objetivos principales de los secadores PLX es proporcionar un producto que ofrezca un buen rendimiento, fiabilidad y seguridad con el menor impacto medioambiental posible.

  • Respetuoso con el medio ambiente gracias al uso de gas R513A, R410A y R452A.
  • No afecta a la capa de ozono.
  • Beneficios del gas R410A:
    • Bajo potencial de calentamiento global (GWP)
    • Ahorro de energía con el uso de un compresor frigorífico rotativo (entre un 20 y un 30% más eficiente que el pistón convencional)

Componentes de los secadores de aire PLX

  1. COMPRESOR REFRIGERANTE impulsado por un motor eléctrico, enfriado con líquido refrigerante y protegido contra sobrecarga térmica.
  2. CONDENSADOR DE REFRIGERANTE refrigerado por aire y con una gran superficie de intercambio térmico para conseguir un alto rendimiento.
  3. VENTILADOR ACCIONADO POR MOTOR para la circulación del aire de refrigeración del condensador.
  4. INTERCAMBIADOR AIRE-AIRE de alto rendimiento térmico y baja caída de presión.
  5. EVAPORADOR DEL AIRE-REFRIGERANTE con rendimiento térmico alto y caída baja de presión.
  6. SEPARADOR DE CONDENSADOS para una eliminación eficiente del condensado. 
  7. VÁLVULA DE DERIVACIÓN DE GAS CALIENTE controla la capacidad del refrigerante bajo todas las condiciones de carga.
  8. DESCARGA AUTOMÁTICA DE CONDENSADO ahorro de energía y regulación automática, permite descargar solo condensado y evita la pérdida del valioso aire comprimido.

Descripción componentes secador PLX

componente secador de aire comprimido PLX
taller profesional automóviles

Esquema y principio de secado para los modelos PLX

Principio de secado de aire para el secador frigorífico PLX

1. Compresor de refrigerante líquido

2. Condensador

3. Ventilador a motor

4. Intercambiador de calor aire/aire

5. Evaporador de aire/refrigerante

6. Separador de condensado con

filtro separador de partículas

7. Separador de refrigerante líquido

8. Presostato máxima presión

9. Válvula de servicio

10. Presostato mínima presión

11. Presostato ventilador

12. Válvula de derivación de gas

caliente

13. Filtro de refrigerante líquido

14. Tubo capilar

15. Válvula de seguridad

16. Termómetro de punto de rocío

17. Colector de impurezas

18. Descarga automática de

condensado

19. Indicador PDP

Modelos de secadores frigoríficos para aire comprimido PUSKA

Secadores frigoríficos COOL

Referencia Modelo Gas bar l/min W Tensión Conexión ancho largo alto Kg
4102003548 COOL 4 R513a 16 350 130 230/50/1 1/2" H 233 560 560 19
4102003549 COOL 6 R513a 16 600 135 230/50/1 1/2" H 233 560 560 19
4102003550 COOL 9 R513a 16 850 167 230/50/1 1/2" H 233 560 560 19
4102003551 COOL 12 R513a 16 1200 286 230/50/1 1/2" H 233 560 560 20
4102003552 COOL 18 R513a 16 1825 323 230/50/1 1/2" H 233 560 560 25
4102003553 COOL 22 R513a 16 2150 380 230/50/1 3/4" H 233 560 560 27
4102001843 COOL 30 R513a 16 3000 419 230/50/1 1"H 233 560 560 32
4102005055 COOL 36 R513a 16 3600 664 230/50/1 1"H 310 706 994 52
4102005056 COOL 41 R513a 13 4100 767 230/50/1 1-1/2"H 310 706 994 57
4102005057 COOL 52 R410a 13 5200 865 230/50/1 1-1/2"H 310 706 994 59
4102005058 COOL 65 R410a 13 6500 1028 230/50/1 1-1/2"H 310 706 994 80
4102005059 COOL 77 R410a 13 7700 1242 230/50/1 1-1/2"H 310 706 994 80

Secadores frigoríficos PLX

Referencia Modelo Gas bar l/min W Tensión Conexión ancho largo alto Kg
4102005769 PLX 4 R513a 16 350 130 230/50/1 3/4"M 350 500 450 19
4102005770 PLX 6 R513a 16 600 164 230/50/1 3/4"M 350 500 450 19
4102005771 PLX 9 R513a 16 850 190 230/50/1 3/4"M 350 500 450 20
4102005772 PLX 12 R513a 16 1200 266 230/50/1 3/4"M 350 500 450 25
4102005773 PLX 18 R513a 16 1825 284 230/50/1 3/4"M 350 500 450 27
4102005779 PLX 22 R513a 14 2350 609 230/50/1 1"H 370 500 764 44
4102005780 PLX 30 R513a 14 3000 673 230/50/1 1"H 370 500 764 44
4102005343 PLX 36 R410a 14 3600 66 230/50/1 1-1/2"H 460 560 789 53
4102005344 PLX 41 R410a 14 4100 663 230/50/1 1-1/2"H 460 560 789 60
4102005345 PLX 52 R410a 14 5200 835 230/50/1 1-1/2"H 460 560 789 65
4102005346 PLX 65 R410a 14 6500 1016 230/50/1 1-1/2"H 580 590 899 80
4102005347 PLX 77 R410a 14 7700 1136 230/50/1 1-1/2"H 580 590 899 80
4102005544 PLX 100 R410a 14 10000 1319 400/50/3 2"H 735 898 962 128
4102005545 PLX 120 R410a 14 12000 1631 400/50/3 2"H 735 898 962 146
4102005546 PLX 150 R410a 14 15000 1889 400/50/3 2"H 735 898 962 158
4102005547 PLX 180 R410a 14 18000 2110 400/50/3 2"H 735 898 962 165