¿Cómo funciona un compresor de tornillo?

A diferencia de los compresores de pistón, que funcionan de forma intermitente, los de tornillo están diseñados para ofrecer un suministro de aire continuo y constante, lo que los hace perfectos para trabajos pesados y de larga duración.

El proceso de compresión se puede dividir en tres etapas:

1. Admisión de aire: El aire atmosférico se aspira a través de una válvula de admisión y se introduce en los lóbulos de los rotores, que están en el extremo de su rotación. A medida que los rotores giran, se crea un vacío que succiona continuamente el aire.

2. Compresión: A medida que los rotores continúan girando, los lóbulos se engranan y el espacio entre ellos se reduce progresivamente. Esto atrapa el aire y disminuye su volumen, lo que provoca un aumento significativo de su presión.

3. Expulsión: Una vez que el aire ha alcanzado la presión máxima, los rotores continúan girando hasta que los lóbulos llegan a una abertura de salida. En este punto, el aire comprimido es expulsado del elemento compresor y enviado al depósito o a la red de aire comprimido.

En muchos compresores de tornillo, especialmente los lubricados, se inyecta aceite en la cámara de compresión para lubricar los rotores, sellar los espacios entre ellos y, lo más importante, disipar el calor generado por la compresión. El aire comprimido caliente y mezclado con aceite se envía a un separador donde el aceite se filtra para ser reutilizado, y el aire limpio y presurizado se envía al sistema.

• Eficiencia Energética: Los compresores de tornillo son conocidos por su alta eficiencia. Casi todos los modelos de tornillo PUSKA incorporan tecnologías de velocidad variable que ajustan el consumo de energía en función de la demanda real de aire, lo que se traduce en un ahorro significativo en costes de electricidad.

• Fiabilidad y Larga Vida Útil: Con un diseño que minimiza las piezas móviles y el contacto entre ellas, estos compresores experimentan un menor desgaste. Esto reduce la necesidad de mantenimiento y prolonga la vida útil del equipo, garantizando un funcionamiento sin interrupciones.

• Bajo Nivel de Ruido:  Comparado con un compreso de pistón (mucho más ruidoso), la propia mecánica, diseño encapsulado y la baja velocidad de los rotores contribuyen a un funcionamiento notablemente silencioso, lo que permite su instalación en entornos de trabajo donde el ruido es una preocupación.

• Fácil Mantenimiento: El diseño de PUSKA facilita el acceso a los componentes internos para un mantenimiento rápido y sencillo, minimizando el tiempo de inactividad.

• Calidad de Aire: PUSKA también ofrece soluciones de tratamiento de aire que se pueden integrar para garantizar la pureza del aire comprimido, eliminando contaminantes como el aceite y la humedad, crucial para industrias como la alimentaria, farmacéutica y electrónica.

   

   

Los compresores de tornillo PUSKA, que están diseñados para un funcionamiento continuo, alta eficiencia y fiabilidad, son ideales para una amplia gama de aplicaciones. Si bien las series específicas (IXO, PKE, PKM, RTA o PRB) se diferencian en potencia, tamaño y características, todas comparten la capacidad de ser el motor de aire comprimido de diversas industrias y talleres.

1. Talleres mecánicos y de automoción:

• Pintura y acabado: Proporcionan un flujo de aire constante y limpio para pistolas de pulverización de pintura y equipos de lijado neumático.

• Herramientas neumáticas: Suministran la potencia necesaria para llaves de impacto, taladros, amoladoras y otros equipos de taller.

• Inflado de neumáticos: Mantienen una presión constante para el inflado de neumáticos de vehículos grandes y pequeños.

2. Industrias de manufactura y producción:

• Líneas de ensamblaje: Se utilizan para accionar robots neumáticos, pinzas y sistemas de transporte en líneas de producción.

• Maquinaria de control: Suministran aire a cilindros neumáticos que controlan el movimiento de piezas y herramientas en la maquinaria industrial.

• Corte y soldadura: El aire comprimido puede ser utilizado en equipos de corte por plasma y soldadura.

• Limpieza y soplado: Se emplean para la limpieza de piezas, eliminación de virutas o el soplado de moldes en procesos de fabricación.

3. Carpintería y ebanistería:

• Herramientas neumáticas: Clavadoras, grapadoras, lijadoras orbitales y taladros de aire.

• Acabados de superficie: Proporcionan aire para pistolas de pulverización de barnices, lacas y tintes.

4. Pequeños negocios e instalaciones agrícolas:

• Almacenes y logística: Para operar sistemas de embalaje, prensas de compactación o herramientas para paletizado.

• Granges: El aire comprimido se puede usar para sistemas de ventilación en invernaderos, alimentación de animales o máquinas de ordeño.

5. Industrias que requieren aire de alta pureza (con el equipo de tratamiento de aire adecuado):

• Alimentación y bebidas: Para el envasado, llenado de botellas y procesos de limpieza.

• Farmacéutica: Para la pulverización de recubrimientos en pastillas o el movimiento de productos en líneas de producción.

En resumen, los compresores de tornillo de PUSKA son una solución versátil y potente para cualquier aplicación que requiera un suministro de aire comprimido fiable y continuo, desde el taller más pequeño hasta las plantas de producción industrial más grandes.