Compressores de movimento alternativo
Guia de ar comprimido
Como funciona um compressor de ar do pistão?
Os compressores de pistão são acionados, logicamente,por pistõesem vez de compressores de parafuso rotativo. Na realidade, os compressores de ar de pistão funcionam como o motor de combustão no automóvel. Alguns compressores de ar funcionam mesmoa gasolina. Mas são principalmente alimentadospor eletricidade.
Mas como funciona um compressor de pistão? Os pistões movem-se para cima e para baixo através de uma válvula e sistema de biela. O disco da válvula maior dobra-se para baixo e permite a passagem de ar. Isto comprime o ar. O ar é então expelido através do orifício da sede da válvula e enviado para a parte seguinte do processo.
Um compressor alternativo é composto por um ou mais cilindros com pistões acionados por um motor. O ar é aspirado para o cilindro e comprimido, numa ou mais fases, à pressão de trabalho. Após a compressão, o ar comprimido passa através do arrefecedor final e continua para o reservatório de ar.
Por vezes, o termo compressor de pistão profissional e outros compressores de pistão industrial são utilizados, existe uma diferença?
A gama profissional refere-se a compressores de pistão com tecnologia de acionamento direto ou de acionamento por correia, destinados a aplicações intermitentes. A gama industrial refere-se aos compressores de pistão mais focados em aplicações industriais que requerem periodos de utilização contínua ou muitas horas de trabalho contínuo.
Áreas de aplicação
Os compressores de ar alternativos (ou de pistão) encontram-se entre os tipos de compressores de ar mais utilizados. Fornecem ar como fonte de energia, mas também podem ser utilizados pelos operadores de gasodutos para a transmissão de gás. Dependendo do volume e do fluxo de ar, são multifunções e podem ser utilizadas em algumas destas indústrias durante periodos de trabalho não longos:
- Refinarias de petróleo
- Plantas químicas
- Transmissão de gás
- Cirurgia dentária, odontologia
- Oficinas automotivas
- Agricultura
- FAÇA UMA BRICOLAGE
Os compressores alternativos são muito adequados para pequenos requisitos de ar comprimido: Compressores de um estágio para pressões até cerca de 8 bar, enquanto as versões de vários estágios podem produzir até 300 bar.
Diagrama do compressor de um estágio
Compressor de pistão de um estágio
Um compressor de um estágio tem um ou mais cilindros, cada um dos quais comprime o ar da pressão atmosférica para a pressão de trabalho.
Diagrama do compressor de vários estágios
Compressor de pistão de vários estágios
Um compressor de vários estágios tem dois ou mais cilindros ligados em série, onde o ar é gradualmente comprimido para a pressão final. O ar comprimido é arrefecido por ar ou água entre fases. Isto melhora a eficiência, ao mesmo tempo que atinge uma pressão muito mais elevada do que com um compressor de um estágio.
A operação deve ser intermitente. O nível de carga de um compressor alternativo arrefecido a ar não deve exceder 60 %. Após 2 minutos de compressão, o compressor deve descansar durante, pelo menos, 1.5 minutos. O tempo total de compressão por dia deve ser mantido em um máximo de aproximadamente 4 horas.
Lubrificado ou isento de óleo?
Num compressor lubrificado, os cilindros e pistões são lubrificados pelo óleo que circula no compressor. O ar comprimido de um compressor de pistão lubrificado contém uma determinada quantidade de óleo residual, normalmente 10-15 mg/m³.
A maioria das versões de compressores de pistão isentos de óleo tem rolamentos permanentemente lubrificados. Os pistões têm anéis sem graxa, normalmente Teflon ou fibra de carbono. Este tipo de compressor requer normalmente uma substituição mais frequente dos rolamentos e anéis do que as versões lubrificadas a óleo. Em contraste, o ar comprimido não contém óleo residual.
Escolha compressores de pistão ou parafuso?
Na grande maioria dos casos para pequenas aplicações profissionais ou trabalhos de bricolage menores, o compressor mais recomendado para a sua facilidade de transporte e tamanho reduzido será um compressor de pistão.
Para aplicações mais industriais ou profissionais com requisitos de potência superiores a 7 hp e pressão de trabalho entre 5 e 13 bar, a melhor solução na maioria dos casos será um compressor de parafuso.
