A instalação de filtros no sistema de ar comprimido pode minimizar os contaminantes até um nível aceitável para o ar de trabalho, ou eliminá-los completamente, se necessário. Utilizamos principalmente três métodos para filtrar o ar e o gás comprimido.
Um filtro de superfície funciona como um filtro. As partículas maiores do que os orifícios do cartucho aderem à superfície, enquanto as partículas mais pequenas atravessam a superfície. Ajustando os orifícios do material do filtro, é possível determinar a capacidade do filtro de separar as partículas até um determinado tamanho.
Quando os orifícios do filtro se obstruem, ocorre uma queda de pressão e o cartucho deve ser limpo ou mudado. O material de um filtro de superfície pode ser fibras de celulose, polietileno ou metal sinterizado.
Ao filtrar através de um leito de carvão activo, são absorvidos vapores de óleo e determinados gases. O ar comprimido é, portanto, inodoro e insípido.
Normalmente , o carvão activo de um cartucho absorve óleo até cerca de 15% do peso do carvão antes da saturação. Quando o carvão está saturado, o elemento do filtrante é substituído.
Este tipo de filtro deve ser sempre precedido por um filtro de profundidade, onde qualquer gotita de óleo é separada. Antes da filtração através de carvão activo, o ar comprimido também deve ser secado com equipamento de secagem.
A filtragem profunda separa o óleo e as partículas do ar comprimido através de um filtro de fibras de vidro. Os gitos de óleo ficam presos nas fibras e são drenados através de uma válvula de drenagem na parte inferior da carcaça do filtro.
As partículas sólidas são retidas entre as fibras.
Quando o material do filtro está saturado com contaminantes, ocorre uma queda de pressão no filtro e o cartucho deve ser mudado. O filtro separa o óleo de forma mais eficaz quando o ar tem uma temperatura baixa (+20 °C ou menos) e quando a velocidade através do filtro está correcta.
É verdade, normalmente, os filtros de ar mais pequenos têm uma capacidade máxima de 1000 l/min. Mas não importa que o fluxo seja de 300, 500 ou 700 litros por minuto, a única coisa que conta é a capacidade máxima de 1.000 l/min. Em última análise, os filtros são igualmente importantes nos compressores de pistão do que nos compressores de parafuso. Ainda temos de remover as partículas de sujidade do ar comprimido que podem danificar as ferramentas, o equipamento ou a prudência final com a presença de óleo no ar comprimido.
Conhecer os métodos de filtragem é a base para compreender os filtros de filtragem que podem ser instalados numa rede de ar comprimido , mas ainda pode perguntar-lhe que filtros de linha preciso? E como funcionam todos? Não se desculpem aqui:
É utilizado um filtro de ar comprimido ou um filtro de linha de ar para filtrar as impurezas do ar atmosférico, tais como o pó, o óleo e a humidade, de modo a tornar o ar comprimido viável para utilização.
Tal como os secadores de ar, são uma parte crucial do processo de tratamento do ar para garantir que o ar comprimido é limpo e seguro de utilizar, e para aumentar a vida útil do seu equipamento.
A escolha do filtro de ar comprimido adequado é um passo importante na optimização do sistema de tratamento e da rede de ar comprimido.
O princípio de funcionamento dos filtros de ar comprimido muda consoante o tipo de filtro de ar que está a utilizar.
Os filtros de linha de ar mais comuns e os seus princípios básicos de funcionamento são: