¿Qué tipo de compresor de aire necesito para las herramientas neumáticas?
Guía del aire comprimido
Intentaremos explicarte qué compresor de aire es ideal para herramientas neumáticas. ¿Qué buscas? ¿Cómo puedes determinar qué compresor de aire necesitarás?
Compresores de aire y herramientas neumáticas
Lo primero que hay que determinar es el tipo de herramienta neumática que vas a utilizar y para qué propósito. Las herramientas neumáticas industriales, como llaves industriales, martillos neumáticos y martillos perforadores de roca, tendrán requisitos diferentes a los de las herramientas neumáticas utilizadas en un entorno de bricolaje, como por ejemplo lijadoras, pistolas de clavos o pequeños taladros neumáticos.
Caudal de aire, litros por minuto o litros por segundo. El requisito más importante de tu herramienta de aire
Para empezar a buscar el compresor de aire adecuado, ten en cuenta estos consejos:
- Observa el L/min o L/seg de la herramienta de aire más potente que tienes. De esta forma, estarás seguro de que el compresor de aire de tu elección puede encargarse de cada tarea.
- ¿El caudal de aire de la herramienta neumática se basa en un ciclo completo de trabajo? Si se basa en un ciclo de trabajo del 50% o 60%, necesitarás un compresor de aire con un caudal superior.
- ¿Usas diferentes herramientas neumáticas al mismo tiempo? Entonces necesitarás combinar los L/min o L/seg de esas herramientas.
- ¿Necesitarás un flujo de aire continuo? En determinadas situaciones, necesitarás un compresor de aire que pueda funcionar de forma ininterrumpida el 100% del tiempo.
| Equipo | Consumo de aire comprimido l/min | Factor de utilización de la compañía | |
| Fabricación | Centro de servicio | ||
| Taladro 10 mm | 500 | 0,2 | 0,1 |
| Amoladora angular 5" | 900 | 0,2 | 0,2 |
| Amoladora angular 7" | 1600 | 0,1 | 0,1 |
| Pulidora | 900 | 0,1 | 0,2 |
| Llave de impacto 1/2" | 450 | 0,2 | 0,1 |
| Llave de impacto 1" | 800 | 0,2 | 0,1 |
| Cincelador | 400 | 0,1 | 0,05 |
| Barnizadora | 500 | 0,2 | 0,3 |
| Limpiador a presión | 350 | 0,05 | 0,05 |
| Pistola de pintar | 300 | 0,6 | 0,1 |
| Pequeño limpiador a presión | 300 | 0,1 | 0,2 |
| Chorreo de arena 6 mm | 2000 | 0,6 | 0,1 |
| Chorreo de arena 8 mm | 3500 | 0,6 | 0,1 |
| Máscara respiratoria, trabajo ligero | 50 | 0,6 | 0,2 |
| Máscara respiratoria, trabajo pesado | 200 | 0,6 | 0,2 |
| Elevador (coche) | 180 | 0,2 | 0,1 |
| Elevador (bus/camión) | 300 | 0,3 | 0,2 |
| Puertas neumáticas | 60 | 0,4 | 0,2 |
| Pistola de soplado | 90 | 0,2 | 0,1 |
| Frenómetro | 120 | 0,2 | 0,1 |
| Aspirador industrial | 180 | 0,2 | 0,1 |
| Clavadora (2 bar ) | 60 | 0,2 | 0,1 |
| Clavadora (3,5 bar) | 120 | 0,2 | 0,1 |
| Pistola de engrasar / petrolear | 120 | 0,2 | 0,1 |
| Desmontadora de ruedas | 30 | 0,3 | 0,2 |
| Carraca (3/8”) | 150 | 0,2 | 0,1 |
| Carraca (3/4”) | 210 | 0,2 | 0,1 |
| Inflado de los neumáticos (coche) | 60 | 0,3 | 0,2 |
| Limpiadora de caja de cambios | 90 | 0,2 | 0,1 |
| Máquina de pintura industrial | 600 | 0,3 | 0,2 |
| Martillo pisón pequeño | 90 | 0,2 | 0,1 |
| Martillo pisón grande | 300 | 0,2 | 0,1 |
| Martillo perforador (medio) | 3840 | 0,3 | 0,2 |
Ejemplo de cálculo de las necesidades de aire comprimido normales de un taller de reparación de automoción
- 2 taladros = 2 x 500 x 0,1 = 100
- 2 llaves de impacto = 1/2” 2 x 450 x 0,1 = 90
- 1 pulidora = 900 x 0,2 = 180
- 1 pulimentadora = 500 x 0,3 = 150
- 1 pistola de pintar = 300 x 0,1 = 30
- 3 limpiadores a presión = 3 x 350 x 0,05 = 53
Consumo total: 603 l/min
Previsión de fugas 10%: 60
Reserva para necesidades futuras 30%: 180
Base para la elección del compresor: 843 l/min
Al seleccionar el compresor, se debe considerar su nivel de utilización. Para compresores de tornillo, se puede usar una tasa de utilización del 70%. En este caso, la capacidad adecuada del compresor sería unos 1200 l/min.
El cálculo también debe tener en cuenta el número de máquinas que pueden estar funcionando simultáneamente. Fórmula para realizar una estimación aproximada del consumo de aire comprimido de un cilindro neumático:
S x P x A x F = L
D x D x 3.14/4
S = longitud de carrera en dm
D = diámetro del pistón en dm
P = presión de trabajo en bar
A = doble efecto = 2, simple efecto = 1
F = frecuencia, número de carreras/min
L = consumo de aire en l/min
La fórmula de cálculo no tiene en cuenta el volumen del pistón, lo que permite obtener un valor ligeramente mayor que la precisión teórica. Sin embargo, esto puede suponer una diferencia mínima en un cálculo práctico.
Una vez determinado el caudal que necesitarán sus herramientas neumáticas. ¡Es hora de empezar a buscar el compresor de aire adecuado!
Encontrar el compresor de aire adecuado para herramientas neumáticas
Muchos compresores disponen de tarjetas o controladores que permiten estar conectados con otros compresores o sistemas de aire. En las instalaciones de gran tamaño, es preferible tener un sistema centralizado que un compresor en cada unidad de trabajo. Las ventajas son muchas:
- Es más fácil optimizar la capacidad del sistema, lo que permite una reducción de los costes de inversión y los gastos de energía.
- La interconexión de varios compresores permite unos mejores presupuestos operativos.
- Una monitorización más fácil se traduce en menores costes de mantenimiento.
- La ventilación y la recuperación del calor pueden ser más eficientes, reduciéndose los costes energéticos como resultado.
¿Qué fusible (amperaje) se necesita para los compresores de aire?
Os compartimos algunas reglas generales:
- A 575 voltios, un motor trifásico consume 1 amperio por caballo de fuerza.
- A 460 voltios, un motor trifásico consume 1,27 amperios por caballo de fuerza.
- A 400 voltios, un motor trifásico consume 1,5 amperios por caballo de fuerza.
- A 230 voltios, un motor trifásico consume 2,5 amperios por caballo de fuerza.
- A 230 voltios, un motor monofásico consume 5 amperios por caballo de fuerza.
- A 115 voltios, un motor monofásico consume 10 amperios por caballo de fuerza.
Los números anteriores no tienen margen de seguridad. Por ejemplo, para un compresor de 10 CV = 15A, el tamaño estándar del fusible es 16(A). Para mayor seguridad en caso de picos, recomendamos un fusible de 20(A). En cualquier caso y si tienes dudas es mejor consultar con un electricista autorizado.
El tipo de compresor de aire
La utilización del aire comprimido que necesitarán tus herramientas de aire depende del trabajo que vas a realizar.
La primera elección que tendrás que hacer será averiguar si tus herramientas necesitarán un compresor de pistón o un compresor de tornillo:
- Los compresores de aire de pistón son más pequeños, ligeros y fáciles de mover. Se utilizan comúnmente en garajes y configuraciones de bricolaje.
- Los compresores de tornillo rotativo son más grandes, menos fáciles de mover y capaces de suministrar un flujo de aire continuo. Se utilizan normalmente en entornos industriales más grandes.
Diferencia entre compresor de pistón y tornillo
Aparte del caudal de aire que necesitan tus herramientas, el tamaño y el peso del compresor de aire es sin duda algo a considerar.
El tamaño del compresor de aire para herramientas neumáticas
Por «tamaño» del compresor de aire no nos referimos al tamaño real, sino a la capacidad máxima de caudal de aire suministrado en litros por minuto o litros por segundo. El tamaño del compresor de aire dependerá de los L/min o L/seg que requieran tus herramientas neumáticas.
Por supuesto, el tamaño real del tanque también puede ser un problema: Si necesitas un compresor de aire que sea ligero pero potente, necesitarás seleccionar uno que tenga un tanque más pequeño pero un alto caudal de aire suministrado.
¿Deseas realizar una estimación aproximada del tamaño del tanque que necesitarás? Simplemente multiplica los L/min de tu herramienta de aire por 6. Por ejemplo: Si tu compresor de aire tiene un caudal de 8 litros por minuto, necesitará un tanque que contenga aproximadamente 48 litros, al menos.
Aspectos a tener en cuenta antes de seleccionar un compresor de aire para herramientas neumáticas
Para concluir, estos son los factores esenciales a la hora de seleccionar un compresor de aire:
- El tipo de trabajo que vas a realizar y el entorno.
- El caudal de aire de tus herramientas neumáticas y compresor
- Si necesitas un flujo de aire continuo o el uso de varias herramientas neumáticas a la vez.
- El tamaño del depósito y el peso del compresor.
