Secado del aire comprimido

Guía del aire comprimido

El proceso de secado elimina la humedad del aire comprimido. El aire comprimido seco reduce el riesgo de daños por corrosión del sistema de aire comprimido y mejora el presupuesto operativo de la maquinaria y las herramientas conectadas.

El secado se realiza principalmente mediante dos métodos.

Secador frigorífico

Los secadores PUSKA son fáciles de instalar, consumen poca energía y son relativamente insensibles al aceite en el aire comprimido. Para reducir cualquier presencia de aceite residual en el aire comprimido, se debe instalar un filtro de separación de aceite después del secador.

Esquema secador frigorífico

El secador frigorífico contiene un compresor de frío, un intercambiador de calor y el medio refrigerante. El aire comprimido se enfría a entre ±0 y +6°C, y el agua condensada se precipita y se separa automáticamente.

El secador garantiza un punto de rocío de +3 a 10°C, suficiente para obtener aire comprimido libre de condensación para su uso en salas con calefacción.

Ver filtros de condensado agua-aceite PUSKA

Ver secadores frigoríficos PUSKA

Secador de adsorción

esquema secador adsorción

El secador de adsorción consta de dos depósitos de presión que contienen un desecante, normalmente óxido de aluminio, silicagel o una mezcla de ambos.

El secador de adsorción es sensible al aceite y al agua del aire comprimido, y debe estar siempre precedido de un filtro de separación de aceite y agua.

El aire comprimido pasa a través de uno de los depósitos y se seca como resultado del contacto con el desecante a un punto de rocío de -20°C o inferior. La mayoría del aire comprimido seco pasa después directamente al sistema neumático. El 3-15% restante se dirige al segundo depósito, donde se expande a la presión atmosférica. El aire seco expandido absorbe entonces la humedad del desecante de este depósito y se evacua al exterior.

Pasado un tiempo, los depósitos intercambian funciones, obteniéndose así un proceso de secado continuo.

¿Cuánta condensación produce el sistema del compresor?

Requisitos previos para la tabla:

La cantidad de condensación se calcula a una temperatura del aire de entrada en el compresor de 20°C, una HR del 70% y una presión de trabajo de 8 bar.

Ejemplo:

Capacidad del compresor: 20 m³ / min (con secador frigorífico). Tiempo de producción: 10 horas/día, 20 días/ mes. Volumen de condensado producido: 13,5 l/h, lo que significa 135 litros/día, o 2700 l/mes.

comparativa de compresor con secador frigorífico

El contenido de agua a diferentes puntos de rocío

Punto de rocío °C	g/m³	Punto de rocío °C	g/m³	Punto de rocío °C	g/m³	Punto de rocío °C	g/m³
+100	588,208	58	118,199	16	13,531	-26	0,51
98	550,375	56	108,2	14	11,987	-28	0,41
96	514,401	54	98,883	12	10,611	-30	0,33
94	480,394	52	90,247	10	9,356	-32	0,271
92	448,308	50	82,257	8	8,243	-34	0,219
90	417,935	48	74,871	6	7,246	-36	0,178
88	389,225	46	68,056	4	6,356	-38	0,144
86	362,124	44	61,772	2	5,571	-40	0,117
84	336,661	42	55,989	±0	4,868	-42	0,093
82	311,616	40	50,672	-2	4,135	-44	0,075
80	290,017	38	45,593	-4	3,513	-46	0,061
78	268,806	36	41,322	-8	2,984	-48	0,048
76	248,841	34	37,229	-12	2,156	-52	0,031
72	212,648	30	30,078	-14	1,81	-54	0,024
70	196,213	28	26,97	-16	1,51	-56	0,019
68	180,855	26	24,143	-18	1,27	-58	0,015
66	166,507	24	21,587	-19	1,05	-60	0,011
64	153,103	22	19,252	-20	0,88	-70	0,0033
62	140,659	20	17,148	-22	0,73	-80	0,0006
60	129,02	18	15,246	-24	0,61	-90	0,0001