Secado del aire comprimido

El proceso de secado elimina la humedad del aire comprimido. El aire comprimido seco reduce el riesgo de daños por corrosión del sistema de aire comprimido y mejora el presupuesto operativo de la maquinaria y las herramientas conectadas.

El secado se realiza principalmente mediante dos métodos.

Secador frigorífico

Los secadores PUSKA son fáciles de instalar, consumen poca energía y son relativamente insensibles al aceite en el aire comprimido. Para reducir cualquier presencia de aceite residual en el aire comprimido, se debe instalar un filtro de separación de aceite después del secador.

El secador frigorífico contiene un compresor de frío, un intercambiador de calor y el medio refrigerante. El aire comprimido se enfría a entre ±0 y +6°C, y el agua condensada se precipita y se separa automáticamente.

El secador garantiza un punto de rocío de +3 a 10°C, suficiente para obtener aire comprimido libre de condensación para su uso en salas con calefacción.

Secador de adsorción

El secador de adsorción consta de dos depósitos de presión que contienen un desecante, normalmente óxido de aluminio, silicagel o una mezcla de ambos.

El secador de adsorción es sensible al aceite y al agua del aire comprimido, y debe estar siempre precedido de un filtro de separación de aceite y agua.

El aire comprimido pasa a través de uno de los depósitos y se seca como resultado del contacto con el desecante a un punto de rocío de -20°C o inferior. La mayoría del aire comprimido seco pasa después directamente al sistema neumático. El 3-15% restante se dirige al segundo depósito, donde se expande a la presión atmosférica. El aire seco expandido absorbe entonces la humedad del desecante de este depósito y se evacua al exterior.

Pasado un tiempo, los depósitos intercambian funciones, obteniéndose así un proceso de secado continuo.

¿Cuánta condensación produce el sistema del compresor?

Requisitos previos para la tabla:

La cantidad de condensación se calcula a una temperatura del aire de entrada en el compresor de 20°C, una HR del 70% y una presión de trabajo de 8 bar.

Ejemplo:

Capacidad del compresor: 20 m³ / min (con secador frigorífico). Tiempo de producción: 10 horas/día, 20 días/ mes. Volumen de condensado producido: 13,5 l/h, lo que significa 135 litros/día, o 2700 l/mes.