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Secado del aire comprimido

Guía del aire comprimido

El proceso de secado elimina la humedad del aire comprimido. El aire comprimido seco reduce el riesgo de daños por corrosión del sistema de aire comprimido y mejora el presupuesto operativo de la maquinaria y las herramientas conectadas.

El secado se realiza principalmente mediante dos métodos.

Secador frigorífico

Los secadores PUSKA son fáciles de instalar, consumen poca energía y son relativamente insensibles al aceite en el aire comprimido. Para reducir cualquier presencia de aceite residual en el aire comprimido, se debe instalar un filtro de separación de aceite después del secador.

esquema secador frigorífico

Esquema secador frigorífico

El secador frigorífico contiene un compresor de frío, un intercambiador de calor y el medio refrigerante. El aire comprimido se enfría a entre ±0 y +6°C, y el agua condensada se precipita y se separa automáticamente.

El secador garantiza un punto de rocío de +3 a 10°C, suficiente para obtener aire comprimido libre de condensación para su uso en salas con calefacción.

Secador de adsorción

esquema secador adsorción

esquema secador adsorción

El secador de adsorción consta de dos depósitos de presión que contienen un desecante, normalmente óxido de aluminio, silicagel o una mezcla de ambos.


El secador de adsorción es sensible al aceite y al agua del aire comprimido, y debe estar siempre precedido de un filtro de separación de aceite y agua.


El aire comprimido pasa a través de uno de los depósitos y se seca como resultado del contacto con el desecante a un punto de rocío de -20°C o inferior. La mayoría del aire comprimido seco pasa después directamente al sistema neumático. El 3-15% restante se dirige al segundo depósito, donde se expande a la presión atmosférica. El aire seco expandido absorbe entonces la humedad del desecante de este depósito y se evacua al exterior.

Pasado un tiempo, los depósitos intercambian funciones, obteniéndose así un proceso de secado continuo.

¿Cuánta condensación produce el sistema del compresor?

Requisitos previos para la tabla:

La cantidad de condensación se calcula a una temperatura del aire de entrada en el compresor de 20°C, una HR del 70% y una presión de trabajo de 8 bar.

Ejemplo:

Capacidad del compresor: 20 m³ / min (con secador frigorífico). Tiempo de producción: 10 horas/día, 20 días/ mes. Volumen de condensado producido: 13,5 l/h, lo que significa 135 litros/día, o 2700 l/mes.

comparativa de compresor con secador frigorífico

El contenido de agua a diferentes puntos de rocío

Punto de rocío °C g/m³ Punto de rocío °C g/m³ Punto de rocío °C g/m³ Punto de rocío °C g/m³
+100 588,208 58 118,199 16 13,531 -26 0,51
98 550,375 56 108,2 14 11,987 -28 0,41
96 514,401 54 98,883 12 10,611 -30 0,33
94 480,394 52 90,247 10 9,356 -32 0,271
92 448,308 50 82,257 8 8,243 -34 0,219
90 417,935 48 74,871 6 7,246 -36 0,178
88 389,225 46 68,056 4 6,356 -38 0,144
86 362,124 44 61,772 2 5,571 -40 0,117
84 336,661 42 55,989 ±0 4,868 -42 0,093
82 311,616 40 50,672 -2 4,135 -44 0,075
80 290,017 38 45,593 -4 3,513 -46 0,061
78 268,806 36 41,322 -8 2,984 -48 0,048
76 248,841 34 37,229 -12 2,156 -52 0,031
72 212,648 30 30,078 -14 1,81 -54 0,024
70 196,213 28 26,97 -16 1,51 -56 0,019
68 180,855 26 24,143 -18 1,27 -58 0,015
66 166,507 24 21,587 -19 1,05 -60 0,011
64 153,103 22 19,252 -20 0,88 -70 0,0033
62 140,659 20 17,148 -22 0,73 -80 0,0006
60 129,02 18 15,246 -24 0,61 -90 0,0001

Dimensionado del secador de aire comprimido

Para seleccionar la capacidad correcta del secador de aire comprimido, se deben considerar los siguientes factores:

  • ¿Cuál es la temperatura y presión del aire comprimido antes del secado?
  • ¿Qué caudal pasa a través del secador?
  • ¿Qué punto de rocío es necesario después del proceso de secado?
  • ¿Cuál es la temperatura ambiente?

Contenido agua en aire con diferentes equipos de secado

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