O ar comprimido não produz emissões nocivas e pode ser utilizado em ambientes sensíveis, como o processamento de alimentos.
Ar comprimido como fonte de energia
O ar comprimido é amplamente utilizado como fonte de energia devido às suas muitas vantagens. Entre elas, o ar comprimido é reconhecido como um recurso limpo e inofensivo. Também é adequado para uma grande variedade de aplicações.
A sua limpeza e natureza multiusos tornam o ar comprimido uma escolha popular. No entanto, para gerar ar comprimido, é necessária uma fonte de energia externa. A maioria dos compressores funciona com motores elétricos ou de combustão. Então, como é que este processo funciona?
Como funciona um compressor?
Para entender o princípio de funcionamento dos compressores de ar, precisamos distinguir entre dois tipos principais: compressores alternativos (pistão) e compressores rotativos (parafuso).
Compressores alternativos (de pistão)
Os compressores alternativos comprimem o ar usando cilindros, pistões e manivelas, alimentados por um motor elétrico ou de combustão. Eis como funcionam:
Fase 1 - O ar entra no cilindro.
Etapa 2 - Os pistões comprimem o ar numa ou em várias etapas até atingir a pressão desejada.
Etapa 3 - O ar comprimido passa por um resfriador e entra no tanque de ar.
Neste caso, a lubrificação é essencial porque estes compressores têm muitas peças móveis. Estas são lubrificadas a óleo, o que significa que o ar comprimido contém resíduos de óleo
(tipicamente 10–15 mg/m³). Se a contaminação por óleo for um problema, pode ser adicionado um filtro de óleo para remover partículas.
Estes compressores são principalmente utilizados na indústria do gás, em plantas químicas, refinarias de petróleo e para tecnologia de refrigeração.
Compressores rotativos (de parafuso)
Os compressores de parafuso funcionam de forma diferente. Em vez de pistões, utilizam parafusos rotativos para comprimir o ar:
Estágio 1 - O ar fica preso entre dois elementos de parafuso rotativos.
Fase 2 - A compressão gera calor, por isso um líquido de arrefecimento (normalmente óleo) é injetado na câmara de compressão.
Fase 3 - O líquido de arrefecimento circula através de tanques e radiadores para manter uma temperatura de funcionamento de cerca de 80°C.
Etapa 4 - Após a compressão, o óleo é separado do ar num separador de óleo.
Etapa 5 - O ar comprimido passa por um pós-arrefecedor e depois para o tanque de ar.
Estes compressores são principalmente utilizados em indústrias como processamento de alimentos, embalagens, automóvel e fabrico automatizado. São ideais para aplicações que requerem um caudal constante de ar comprimido.
FAQs
Os compressores de parafuso rotativo são ideais para aplicações que exigem um fornecimento constante de ar.
Instale filtros de óleo e secadores de ar para garantir ar limpo e seco.
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