Los compresores exentos de aceite funcionan sin lubricación a base de aceite, utilizando materiales como agua o revestimientos de teflón para evitar la contaminación, mientras que los sistemas lubricados con aceite dependen del aceite para la lubricación, lo que introduce el riesgo de arrastre de aceite.
Clases de pureza del aire
Al explorar los compresores de aire, encontrará clases de pureza del aire ISO, que definen niveles aceptables de contaminantes. Industrias como la alimentaria y de bebidas, la médica y la farmacéutica siguen estrictos estándares de pureza. Por eso, para cumplir con la norma ISO Clase 0 para el aceite, debe utilizar un compresor exento de aceite.
- Clase ISO 0: 100 % exenta de aceite, la clasificación más limpia posible. Esencial para evitar la contaminación y garantizar la seguridad del producto.
- ISO Clase 1: Permite hasta 0,01 mg/m³ de aceite a 1 BAR(A), 14,5 psia y 20 °C. A menudo comercializado como «técnicamente exento de aceite», pero aún contiene trazas de aceite medibles.
Debido a estas diferencias, se recomienda la orientación de expertos a la hora de seleccionar compresores con inyección de aceite y exentos de aceite para su aplicación.
Industrias que se benefician de los compresores de aire exentos de aceite
El aire exento de aceite es esencial en industrias en las que la contaminación podría causar problemas de seguridad, fallos en los productos o costosas retiradas de productos, como:
- Sanidad: mediante la prevención de la contaminación en procedimientos médicos y equipos sensibles.
- Procesamiento de alimentos: evitando el deterioro del producto y garantizando la conformidad con la seguridad alimentaria.
- Productos farmacéuticos: manteniendo la pureza del producto y protegiendo la integridad de la fabricación de fármacos.
- Fabricación electrónica: protegiendo los componentes delicados de daños o defectos.
- Petróleo y gas: garantizando un funcionamiento seguro y protegiendo los equipos de fallos relacionados con la contaminación.
Enfoque en secadores de compresores de aire
Para mantener un punto de rocío a presión (PDP) y una calidad del aire óptimos, es esencial emparejar su compresor con el secador adecuado.
Secadores desecantes (recomendados para aplicaciones de alta pureza)
- Alcanzar niveles de PDP de -40 °C e inferiores
- Ideal para las industrias alimentaria, de bebidas, médica y farmacéutica
- Eliminar la humedad con materiales higroscópicos (p. ej., gel de sílice)
- Proteger contra microorganismos, óxido y daños en el equipo relacionados con la humedad
Secadores frigoríficos
- Enfriar el aire utilizando los mismos principios que los aires acondicionados
- Adecuado para aproximadamente el 95% de las aplicaciones generales
- No es ideal para sectores de alta pureza y alto riesgo
Preguntas frecuentes
Eliminar los riesgos de contaminación, respaldar el cumplimiento de las estrictas normativas, reducir los costes de tratamiento de filtros y condensados y ayudar a minimizar las pérdidas de energía.
El aire contaminado puede provocar deterioro, retiradas, problemas de seguridad o daños en el equipo. Por lo tanto, los compresores exentos de aceite garantizan los más altos estándares de pureza y protegen los productos y procesos finales.
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